クボタが取り組む”荷姿改善”についてご紹介
いたします。

モノづくりの現場において、協力会社からの仕入れや
製造工程の過程における部品移動の際に、容器が必要
です。

その容器の状態により、部品の品質が左右されることも
ありますし、容器への入れ方・並べ方のルールによって
数量を確認して、次の発注時期を決めます。

クボタでは、作業者の動作のムダを省くのはもちろん、
モノが動く際に発生する無駄を最小限にすることに注力
しています。

これには輸送容器と作業ルールの面で２つのポイントが挙げられます。
①安全に正確に短時間で届けられる容器
②取り出しやすく数えやすいルール

この２つのポイントによって、現場に最適な荷姿を現場の
作業者自身が考える風土を大切にして、クボタでは
「荷姿改善コンクール」を継続的に実施しています。

今回は、「荷姿改善コンクール」での受賞作品から、
ロードセル鋼球とＵスケールの荷姿改善事例をご紹介
させて頂きます。

■ロードセル鋼球

＜改善前＞

鋼球（コウキュウ）は球形で、一目で
個数管理がしにくかった為、専用の
置き箱を製作していたが、先入れ先出し
がしにくい。



＜改善後＞

廃材を活用して製作したレールを製品棚
の横に設置。
鋼球（コウキュウ）が流れ、先入れ・先出し
が可能になり、数量も一目で分かりやすく
なった。



　
　　　先入れ先出し可能。　　　　　　　　　　　　数量も分かりやすい。


■Ｕスケール

＜改善前＞

パレットにＵスケール本体と小物を
載せて納入していた。
緩衝材としての段ボールを廃棄していた。



＜改善後＞

専用台車を製作し、仕切りと小物入れを
付けることで、段ボールの廃棄がなくなった。



　
　　　　　　専用台車。　　　　　　　　　　　台車の間に小物入れを設置。


荷姿改善コンクールの審査は、選ばれた複数の審査員が
実際の現場に出向き、作業者にヒアリングして改善の
意味を確認し、評価します。

また、応募作品は工場内の食堂にも掲示され、全従業員の
投票により入賞作品が決定します。

■審査員によるヒアリング（左）と投票の様子（右）
　

クボタ製品には、このようにモノづくりに携わる人の
製品への愛情と、少しでも早くお届けできるようにという
改善意識が込められています。